ฉันจะแก้ไขเครื่องนวดที่หักของเราได้อย่างไร (และสิ่งที่ฉันเรียนรู้)

คำตอบสั้น ๆ : แตกหัก เครื่องนวดแป้ง สามารถแก้ไขได้ — ถ้าคุณรู้ว่าจะต้องดูที่ไหน

เมื่อเครื่องนวดของเราพังกลางชุด ปฏิกิริยาแรกคือเกิดความตื่นตระหนก เรามีวัสดุอยู่ในห้องทดลอง กำหนดเวลาในการผลิต และไม่รู้เลยว่าเรากำลังพิจารณาการซ่อม 20 นาทีหรือรอชิ้นส่วนสองสัปดาห์ มันกลับกลายเป็นว่าไม่ใช่อย่างใดอย่างหนึ่ง ความล้มเหลวของเครื่องบดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: การสึกหรอทางกล ความผิดพลาดทางไฟฟ้า และปัญหาที่เกี่ยวข้องกับผู้ปฏิบัติงาน — และส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ที่ไซต์งานโดยไม่ต้องส่งหน่วยทั้งหมดกลับไปยังผู้ผลิต

บทความนี้จะอธิบายอย่างละเอียดว่าเกิดอะไรขึ้นกับเครื่องของเรา วิธีที่เราวินิจฉัยเครื่อง การซ่อมแซมที่เกี่ยวข้อง และสิ่งที่เราเปลี่ยนแปลงในภายหลังเพื่อป้องกันไม่ให้มันเกิดขึ้นอีก หากเครื่องนวดของคุณไม่ทำงานในขณะนี้ ให้เริ่มด้วยส่วนการวินิจฉัย หากคุณกำลังอ่านข้อความนี้ก่อนที่จะเกิดปัญหา ตารางการบำรุงรักษาเมื่อใกล้ถึงจุดสิ้นสุดก็คุ้มค่ากับเวลาของคุณ

เกิดอะไรขึ้น: เครื่องนวดของเราพังได้อย่างไร

มันเริ่มต้นด้วยเสียงรบกวน ประมาณสี่สิบนาทีในรอบการผสมมาตรฐาน เครื่องนวดเริ่มส่งเสียงบดเป็นจังหวะ ไม่ใช่เสียงปังที่ร้ายแรง แต่เป็นโทนเสียงโลหะต่อโลหะต่ำและต่อเนื่องอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อนเมื่อวันก่อน เราหยุดแบทช์ ล้างวัสดุให้ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ และปิดเครื่อง

จากการตรวจสอบด้วยสายตา ไม่มีอะไรดูผิดปกติอย่างเห็นได้ชัด ใบพัดโรเตอร์ยังสมบูรณ์อยู่ ผนังห้องไม่มีรอยแตกที่มองเห็นได้ สายพานขับเคลื่อนอยู่ภายใต้ความตึงปกติ แต่เมื่อเราพยายามรีสตาร์ท มอเตอร์ทำงานแต่โรเตอร์ไม่หมุน กระปุกเกียร์ถูกยึด

นี่เป็นหนึ่งในโหมดความล้มเหลวทั่วไปในเครื่องนวดภายในที่ใช้สำหรับการผสมยางและโพลีเมอร์ กระปุกเกียร์ในเครื่องนวดจะอยู่ระหว่างมอเตอร์และเพลาโรเตอร์ ช่วยลดความเร็วและเพิ่มแรงบิด เมื่อการหล่อลื่นล้มเหลว อาจเป็นเพราะระดับน้ำมันลดลง น้ำมันเสื่อมคุณภาพ หรือมีซีลปนเปื้อน เกียร์จะเริ่มทำงานแบบโลหะต่อโลหะ หากจับได้เร็วจะมีเสียงดังกึกก้อง หากพลาด จะถูกยึดหน่วย

ในกรณีของเรา ซีลเพลาที่ชำรุดทำให้ฝุ่นยางละเอียดเคลื่อนตัวเข้าไปในกระปุกเกียร์ได้เป็นเวลาหลายเดือน น้ำมันมีการปนเปื้อนและสูญเสียความหนืด เราไม่ได้ตรวจพบเพราะการตรวจสอบการบำรุงรักษาไม่ได้ดูที่สภาพน้ำมัน — แค่ระดับน้ำมันเท่านั้น ความแตกต่างนั้นมีความสำคัญ และเป็นสิ่งที่เราเปลี่ยนแปลงทันทีหลังการซ่อมแซม

การวินิจฉัยความล้มเหลวของ Kneader: จะเริ่มต้นที่ไหน

หากเครื่องนวดของคุณหยุดทำงานหรือทำงานผิดปกติ ให้ต่อต้านการรีสตาร์ทซ้ำๆ นั่นคือสาเหตุที่ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ กลายเป็นปัญหาใหญ่ ให้ดำเนินการผ่านการวินิจฉัยที่มีโครงสร้างก่อนจะสัมผัสสิ่งอื่นแทน

ขั้นตอนที่ 1 — ระบุลักษณะอาการ

ธรรมชาติของความล้มเหลวบอกคุณได้มากมายเกี่ยวกับสาเหตุ ใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นเฟรมเวิร์กเริ่มต้น:

• มอเตอร์ทำงาน โรเตอร์ไม่เคลื่อนที่: อาจเป็นไปได้ว่ากระปุกเกียร์ ข้อต่อ หรือกุญแจ/รูกุญแจขัดข้อง
• มอเตอร์ไม่สตาร์ท: ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ โอเวอร์โหลดรีเลย์ ตัวตัดความร้อน หรือรหัสข้อผิดพลาด VFD
• โรเตอร์หมุนแต่การผสมไม่ดี: ใบพัดโรเตอร์สึก ระยะห่างไม่ถูกต้อง หรือปัญหาเรื่องการควบคุมอุณหภูมิ
• เสียงรบกวนที่ผิดปกติระหว่างการทำงาน: การสึกหรอของแบริ่ง วัตถุแปลกปลอมในห้อง หรือการหล่อลื่นขัดข้อง
• ความร้อนสูงเกินไป: ช่องระบายความร้อนอุดตัน เซ็นเซอร์อุณหภูมิทำงานผิดปกติ หรือมีแรงเสียดทานมากเกินไปในระบบขับเคลื่อน
• วัสดุรั่วจากซีล: ซีลปลายหรือซีลปลายโรเตอร์ที่สึกหรอ โดยทั่วไปต้องมีการเปลี่ยนตามกำหนดเวลา

ขั้นตอนที่ 2 — ตรวจสอบด้านไฟฟ้าก่อน

ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้ามักจะแก้ไขได้ง่ายกว่าและถูกกว่าข้อผิดพลาดทางกล ดังนั้นควรตัดปัญหาดังกล่าวออกก่อน ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าขาเข้าทั้งสามเฟส — เครื่องนวดที่ทำงานในสองเฟสจะทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปและหยุดทำงานภายใต้ภาระ ตรวจสอบการตั้งค่าโอเวอร์โหลดรีเลย์และเปรียบเทียบกับกระแสไฟป้ายชื่อมอเตอร์ ค้นหารหัสความผิดปกติบนตัวแปลงความถี่หากเครื่องใช้รหัสดังกล่าว ในหลายกรณี สิ่งที่ดูเหมือนว่ากลไกเสียหายจริงๆ แล้วคืออุปกรณ์ป้องกันการสะดุดซึ่งจะรีเซ็ตได้ด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว

ขั้นตอนที่ 3 — ตรวจสอบระบบขับเคลื่อน

เมื่อแยกกำลังและล็อคไว้แล้ว ให้พยายามหมุนเพลาโรเตอร์ด้วยตนเอง สำหรับเครื่องนวดส่วนใหญ่ คุณสามารถใช้แท่งกลึงหรือช่องเสียบที่ปลายเพลาโรเตอร์ได้ หากเพลาไม่ขยับ ปัญหาอยู่ที่กระปุกเกียร์หรือตัวโรเตอร์ถูกยึด อาจเนื่องมาจากวัสดุแข็งตัวภายในห้อง หากเพลาหมุนได้อย่างอิสระแต่มอเตอร์ไม่ขับเคลื่อน ปัญหาอยู่ที่ข้อต่อระหว่างมอเตอร์และกระปุกเกียร์

ขั้นตอนที่ 4 — ตรวจสอบการหล่อลื่น

ดึงตัวอย่างน้ำมันเกียร์ ควรมีสีค่อนข้างใสหรือมีสีเหลืองอำพัน ขึ้นอยู่กับประเภทของสารหล่อลื่น หากน้ำมันมีสีดำ คล้ายน้ำนม หรือมีอนุภาคที่มองเห็นได้ อาจเกิดปัญหาการปนเปื้อนได้ - ไม่ใช่แค่ระดับต่ำเท่านั้น น้ำมันน้ำนมหมายถึงทางน้ำ น้ำมันสีดำที่มีอนุภาคโลหะหมายถึงการสึกหรอของเกียร์ น้ำมันที่มีความหนืดเข้มและมีอนุภาคยางหมายถึงความล้มเหลวของซีล ซึ่งเป็นสิ่งที่เราพบ

การซ่อมแซม: สิ่งที่เราทำจริงเพื่อซ่อม Kneader

เมื่อเรายืนยันได้ว่ากระปุกเกียร์เป็นปัญหา กระบวนการซ่อมแซมแบ่งออกเป็นห้าขั้นตอน งานทั้งหมดใช้เวลาประมาณสามวันรวมทั้งการจัดซื้อชิ้นส่วนด้วย ซึ่งงานกระปุกเกียร์จะเสร็จเร็วขึ้น สาเหตุหลักมาจากเรามีความสัมพันธ์ที่สมเหตุสมผลกับซัพพลายเออร์อุตสาหกรรมในท้องถิ่นซึ่งมีซีลเพลาอยู่ในสต็อก

ด่าน 1 — เคลียร์ห้อง

ก่อนที่จะทำงานด้านกลไกใดๆ จะต้องเคลียร์ห้องผสมก่อน เราโชคดี — วัสดุยังไม่แข็งตัวเต็มที่และยังคงสามารถกำจัดออกได้ด้วยตนเองโดยใช้ความร้อนที่ทาไปที่ผนังห้อง ในกรณีที่วัสดุแข็งตัวเต็มที่ การถอดออกอาจใช้เวลานานกว่าการซ่อมแซมจริง นี่เป็นเหตุผลหนึ่งว่าทำไมการดำเนินการอย่างรวดเร็วเมื่อคุณสังเกตเห็นอาการครั้งแรกจึงให้ผลดี

ขั้นตอนที่ 2 — ระบายและล้างกระปุกเกียร์

เราระบายน้ำมันที่ปนเปื้อนออกจนหมด จากนั้นล้างกระปุกเกียร์ด้วยน้ำยาชะล้างแบบเบา ๆ เพื่อกำจัดตะกอนและอนุภาคที่ตกค้าง ขั้นตอนนี้มักจะถูกข้ามไปเมื่อมีคนรีบกลับมาใช้งาน และการข้ามขั้นตอนนี้หมายความว่าคุณกำลังใส่น้ำมันใหม่ในสภาพแวดล้อมที่ปนเปื้อน กากตะกอนจะสลายน้ำมันใหม่ภายในไม่กี่สัปดาห์

ขั้นตอนที่ 3 — เปลี่ยนซีลเพลาที่ล้มเหลว

ซีลเพลาโรเตอร์ที่สึกหรอเป็นสาเหตุที่แท้จริง ซีลเหล่านี้ตั้งอยู่ระหว่างห้องนวดและตัวเรือนกระปุกเกียร์ เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุในกระบวนการผลิตเคลื่อนเข้าสู่ระบบน้ำมันหล่อลื่น บนเครื่องจักรของเรา ซีลเป็นซีลแนวรัศมีชนิดปากที่มีพื้นผิววิ่ง PTFE เดิมเคยใช้บริการมาแล้ว ประมาณ 4,200 ชั่วโมง — ผู้ผลิตแนะนำให้ตรวจสอบที่ 3,000 ชั่วโมง และเปลี่ยนที่ 5,000 ชั่วโมง หรือเมื่อมีการสึกหรอใดๆ แล้วแต่ว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน เราอยู่ในช่วงเวลาที่อยู่บนกระดาษ แต่สภาพการทำงาน — สารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุณหภูมิที่สูงขึ้น — ได้เร่งการสึกหรอ

การเปลี่ยนซีลบนเครื่องนวดภายในไม่ใช่เรื่องเล็กน้อย ต้องถอดเพลาโรเตอร์ออกบางส่วนเพื่อเข้าถึงตัวเรือนซีล ซึ่งหมายถึงการถอดข้อต่อและรองรับเพลาอย่างเหมาะสม เราใช้จุดยกในการบำรุงรักษาของเครื่องจักรและฟิกซ์เจอร์รองรับเพลาที่ยืมมาจากโรงงานใกล้เคียง การพยายามทำเช่นนี้โดยไม่มีส่วนรองรับเพลาที่เหมาะสมอาจเสี่ยงต่อการสร้างความเสียหายให้กับตัวเรือนแบริ่ง

ขั้นตอนที่ 4 — ตรวจสอบและประกอบใหม่

เมื่อเพลาหลุดออกไปบางส่วน เราจึงถือโอกาสตรวจสอบแบริ่งโรเตอร์ มันแสดงให้เห็นสัญญาณเริ่มแรกของการแข่งขันภายใน — ยังไม่สำคัญ แต่สังเกตเห็น เราบันทึกไว้ในบันทึกการบำรุงรักษาและตั้งค่าสถานะเพื่อทดแทนในการปิดระบบตามแผนครั้งถัดไป ตัวเกียร์เองแม้จะมีน้ำมันปนเปื้อน แต่ก็ไม่มีรอยสึกใดๆ เกินกว่ารูปแบบการสึกหรอปกติ ส่วนหนึ่งเป็นเพราะเราตรวจพบปัญหาก่อนที่เครื่องจักรจะทำงานนานพอที่จะทำให้เกียร์เสียหาย

ขั้นที่ 5 — เติม รันอิน และยืนยัน

เราเติมน้ำมันเกียร์ที่ผู้ผลิตกำหนด — ในกรณีของเรา — ISO VG 220 — ให้ได้ระดับที่ถูกต้อง จากนั้นเราเดินเครื่องนวดเพื่อขนถ่ายเป็นเวลา 30 นาที พร้อมทั้งตรวจสอบอุณหภูมิกระปุกเกียร์และฟังเสียงที่ผิดปกติ อุณหภูมิคงที่ที่ 52°C ซึ่งอยู่ในช่วงการทำงานปกติ จากนั้นเราดำเนินการชุดทดสอบที่ 60% ของน้ำหนักบรรจุปกติ ก่อนที่จะกลับสู่การผลิตเต็มรูปแบบ

คะแนนความล้มเหลวของ Kneader ทั่วไปและสาเหตุ

ปัญหาการปนเปื้อนในกระปุกเกียร์ของเราไม่ใช่เรื่องปกติ หลังจากการพูดคุยกับวิศวกรซ่อมบำรุงที่การดำเนินการผสมอื่นๆ หลายครั้ง รูปแบบที่ชัดเจนของรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปก็เกิดขึ้น ตารางด้านล่างสรุปปัญหาที่มีการรายงานบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเครื่องนวดภายใน สาเหตุโดยทั่วไป และสิ่งที่มักเกี่ยวข้องกับการซ่อมแซม

สิ่งที่โดดเด่นในตารางนี้คือ ทุกโหมดความล้มเหลวที่แสดงสามารถป้องกันได้ทั้งหมดหรือบางส่วน . ไม่มีสิ่งใดเกิดขึ้นโดยบังเอิญจากโชคชะตาทางกล พวกมันทั้งหมดมีสารตั้งต้น — สัญญาณที่ปรากฏขึ้นก่อนที่เครื่องจักรจะหยุด — และส่วนใหญ่สามารถตรวจพบได้ด้วยโปรแกรมการบำรุงรักษาที่นอกเหนือไปจากการตรวจสอบด้วยสายตาธรรมดาๆ

ทำความเข้าใจกับ Kneader ภายใน: ทำไมมันถึงพังทลายลง

เพื่อรักษาเครื่องนวดอย่างเหมาะสม การทำความเข้าใจว่าจริงๆ แล้วเครื่องจักรกำลังทำอะไรอยู่ และเหตุใดจึงทำให้ส่วนประกอบเฉพาะอยู่ภายใต้ความเครียดเพื่อช่วยให้เครื่องนวดทำงานได้อย่างเหมาะสม เครื่องนวดภายใน - บางครั้งเรียกว่าเครื่องผสมแบบ Banbury หรือเพียงแค่เครื่องนวด - ทำงานโดยการหมุนโรเตอร์ที่เชื่อมต่อกันสองตัวภายในห้องผสมที่ปิดสนิท วัสดุจะถูกโหลดผ่านกล่องด้านบน บีบอัด ตัดระหว่างใบพัดโรเตอร์กับผนังห้อง และค่อยๆ ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

กองกำลังที่เกี่ยวข้องมีมากมาย เครื่องนวดเพื่อการผลิตที่ผสมสารประกอบยางเติมคาร์บอนแบล็คอาจทำงานที่ แรงบิดเกิน 50,000 นิวตันเมตร บนเพลาโรเตอร์ ภาระนั้นจะส่งผ่านกระปุกเกียร์โดยตรง กระปุกเกียร์บนเครื่องนวดไม่ใช่อุปกรณ์สำหรับงานเบา แต่เป็นชุดเฟืองเกลียวหรือเฟืองเดือยอุตสาหกรรมหนักที่มีเฟืองขนาดใหญ่และชุบแข็ง แต่ยังคงมีข้อจำกัด และขีดจำกัดเหล่านั้นถูกกำหนดโดยคุณภาพการหล่อลื่น สภาพตลับลูกปืน และความสมบูรณ์ของซีล

สภาพแวดล้อมทางความร้อนเพิ่มความเครียดอีกชั้นหนึ่ง โดยทั่วไปแล้วเครื่องนวดจะทำงานที่อุณหภูมิห้องระหว่าง 60°C ถึง 180°C ขึ้นอยู่กับสารประกอบ กระบวนการบางอย่างสูงขึ้น ความร้อนเข้าสู่โครงสร้างของเครื่องจักร ส่งผลต่อวัสดุซีล และเร่งการเสื่อมสภาพของน้ำมันหล่อลื่น น้ำมันเกียร์ที่ได้รับการจัดอันดับเป็นเวลา 5,000 ชั่วโมงที่ 60°C อาจเสื่อมสภาพใน 2,500 ชั่วโมง หากอุณหภูมิโดยรอบรอบกระปุกเกียร์อยู่ที่ 90°C อย่างสม่ำเสมอ

ระบบซีลเป็นตัวเชื่อมระหว่างสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงและมีการปนเปื้อน และระบบขับเคลื่อนที่สะอาดและหล่อลื่น เมื่อมันได้ผลคุณไม่เคยคิดถึงมันเลย เมื่อเกิดความล้มเหลว กระปุกเกียร์จะตามมาหลังจากนั้นไม่นาน

สิ่งที่เราเปลี่ยนแปลงหลังจากการพังทลาย

การให้เครื่องนวดทำงานอีกครั้งเป็นขั้นตอนที่หนึ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันไม่พังเหมือนเดิมอีกครั้งคือขั้นตอนที่สอง เราทำการเปลี่ยนแปลงเฉพาะสี่ประการในแนวทางการบำรุงรักษาของเรา ซึ่งไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดที่จำเป็นต้องมีการลงทุนจำนวนมาก

การตรวจสอบสภาพน้ำมันแทนการตรวจสอบระดับ

เราได้เพิ่มการตรวจสอบสภาพน้ำมันแบบง่ายๆ เข้าไปในขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำสัปดาห์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดึงตัวอย่างเล็กๆ จากจุดระบายของกระปุกเกียร์ และทำการตรวจสอบด้วยสายตา เช่น สี ความชัดเจน มีอนุภาคหรือโฟม ใช้เวลาประมาณห้านาที นอกจากนี้ เรายังส่งตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการทุก ๆ หกเดือน การทดสอบในห้องปฏิบัติการมีค่าใช้จ่ายประมาณ 80 ยูโรต่อตัวอย่าง และแจ้งให้เราทราบถึงความหนืด ระดับการปนเปื้อน และสถานะออกซิเดชัน นั่นเป็นประกันราคาถูกสำหรับการสร้างกระปุกเกียร์ใหม่มูลค่า 15,000 ยูโร

ลดระยะเวลาการเปลี่ยนซีลสำหรับเงื่อนไขของเรา

เราปฏิบัติตามช่วงเวลามาตรฐานของผู้ผลิตที่ 5,000 ชั่วโมงในการเปลี่ยนซีลเพลา หลังจากการขัดข้อง เราได้พูดคุยกับทีมบริการของ OEM และได้เรียนรู้ว่าสำหรับคอมปาวด์ที่มีการเติมสารตัวเติมสูง ซึ่งอธิบายลักษณะการทำงานส่วนใหญ่ของเรา พวกเขาแนะนำให้ลดเวลาลงเหลือ 3,000 ชั่วโมง เราอัปเดตตารางการบำรุงรักษาของเราให้สอดคล้องกัน ซีลมีราคาประมาณ 120 ยูโรต่อตัว การเปลี่ยนชิ้นส่วนเชิงรุกมีค่าใช้จ่ายเพียงเศษเสี้ยวของความล้มเหลวของกระปุกเกียร์ที่เกิดจากการปนเปื้อน

แนวโน้มอุณหภูมิบนกระปุกเกียร์

เราได้เพิ่มการตรวจสอบเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดราคาถูกในรอบการปฏิบัติงานประจำวัน อุณหภูมิพื้นผิวกระปุกเกียร์จะถูกบันทึกทุกเช้า พื้นฐานของเราในการทำงานปกติคือ 48–55°C หากอุณหภูมิสูงกว่า 65°C โดยไม่มีคำอธิบายที่ชัดเจน (เช่น สภาพแวดล้อมโดยรอบที่ร้อนผิดปกติ) นั่นจะกระตุ้นให้เกิดการตรวจสอบก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว แนวโน้มง่ายๆ ประเภทนี้จะช่วยแก้ปัญหาการหล่อลื่นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ — น้ำมันหล่อลื่นที่เสื่อมสภาพจะสูญเสียประสิทธิภาพเชิงความร้อน และกระปุกเกียร์จะร้อนขึ้น

ถุงน่องอะไหล่สำหรับ Kneader

สิ่งหนึ่งที่ช่วยยืดเวลาหยุดทำงานของเราคือการรอให้ซีลเพลามาถึง ตอนนี้เราเก็บซีลปลายโรเตอร์หนึ่งชุด ซีลเพลาหนึ่งชุดต่อโรเตอร์ และส่วนประกอบข้อต่อมอเตอร์หนึ่งชุดไว้บนชั้นวาง มูลค่าชิ้นส่วนทั้งหมดต่ำกว่า 500 ยูโร ชิ้นส่วนใช้พื้นที่ชั้นวางขนาดเล็ก แต่การมีพวกมันให้พร้อมหมายความว่าหากความล้มเหลวแบบเดียวกันนี้เกิดขึ้นในวันพรุ่งนี้ เราจะสามารถกลับมาทำงานได้ภายในวันเดียว แทนที่จะเป็นสามวัน

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับเครื่องนวด

จากประสบการณ์และการสนทนาของเรากับผู้ปฏิบัติงานรายอื่น กำหนดการต่อไปนี้แสดงถึงพื้นฐานในทางปฏิบัติสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องนวดภายในในการใช้งานการผลิตอย่างต่อเนื่อง ปรับช่วงเวลาตามประเภทสารประกอบ ชั่วโมงการทำงานต่อวัน และสภาพแวดล้อม

เมื่อใดควรโทรหาผู้เชี่ยวชาญแทนที่จะซ่อมด้วยตนเอง

การซ่อมแซมเครื่องนวดแป้งไม่ใช่ทุกเครื่องจะอยู่ในขอบเขตของการบำรุงรักษาภายในบริษัท การรู้ว่าบรรทัดนั้นอยู่ที่ไหนสามารถช่วยคุณไม่ให้ปัญหาแย่ลงได้

โดยทั่วไปงานภายในบริษัทมีความเหมาะสมสำหรับ: การเปลี่ยนซีลที่มีการบันทึกไว้ตามขั้นตอน การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงน้ำมันและสภาพ การเปลี่ยนองค์ประกอบข้อต่อ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า และการตรวจสอบโรเตอร์พื้นฐานโดยที่ห้องเปิดอยู่

แนะนำให้ผู้เชี่ยวชาญมีส่วนร่วมสำหรับ: การถอดแยกชิ้นส่วนกระปุกเกียร์และการตรวจสอบเกียร์นอกเหนือจากการเก็บตัวอย่างน้ำมัน การถอดโรเตอร์และการเปลี่ยนแบริ่ง การตรวจสอบผนังห้องเพื่อดูการสึกหรอหรือการแตกร้าว การวัดการจัดตำแหน่งและการแก้ไขหลังการเปลี่ยนส่วนประกอบหลัก และสถานการณ์ใดๆ ที่โหมดความล้มเหลวไม่ชัดเจนหลังจากการวินิจฉัยในสถานที่อย่างละเอียด

ผู้ผลิตเครื่องนวดบางรายเสนอสัญญาบริการซึ่งรวมถึงการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญเป็นระยะๆ สิ่งเหล่านี้อาจคุ้มค่ากับต้นทุนสำหรับเครื่องจักรที่ทำงาน 3 กะในการผลิตต่อเนื่อง ซึ่งการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนนั้นมีราคาแพงมาก สำหรับเครื่องจักรที่ทำงานหนึ่งกะโดยมีแผนการบำรุงรักษารายสัปดาห์ โปรแกรมภายในองค์กรที่แข็งแกร่งมักจะเพียงพอแล้ว

สิ่งหนึ่งที่ควรสังเกต: หากเครื่องของคุณหมดประกันแล้ว และคุณต้องเลือกระหว่างการซ่อมและเปลี่ยนอะไหล่หลัก ให้รับการประเมินที่เหมาะสมก่อนตัดสินใจ เครื่องนวดที่ได้รับการดูแลอย่างดีสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลา 20-30 ปี เครื่องจักรที่ถูกละเลยและสะสมปัญหาในกระปุกเกียร์ แบริ่ง และระบบโรเตอร์ไปพร้อมๆ กันอาจทำให้ต้องเสียค่าซ่อมมากกว่าคุ้ม แต่การประเมินนั้นต้องทำโดยบุคคลที่ดูเครื่องจักรจริงๆ ไม่ใช่ประเมินจากระยะไกล

บทเรียนจากการพังทลายของ Kneader ของเรา — สรุปแล้ว

การผ่านขั้นตอนการชำรุดและซ่อมแซมนั้นไม่ใช่เรื่องสนุก แต่ทำให้เกิดความชัดเจนว่าเรากำลังทำอะไรผิดและสิ่งใดจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลง หากมีทุกอย่างข้างต้นเป็นเวอร์ชันสั้นๆ จะเป็นดังนี้:

• การตรวจสอบระดับน้ำมันไม่เหมือนกับการตรวจสอบสภาพน้ำมัน — ทั้งเรื่องและสภาพมีความสำคัญมากกว่า
• ระยะเวลาการเปลี่ยนซีลจากผู้ผลิตเป็นไปตามเงื่อนไขมาตรฐาน สารประกอบที่มีฤทธิ์รุนแรงหรืออุณหภูมิสูงรับประกันระยะเวลาที่สั้นกว่า
• แนวโน้มอุณหภูมิจะจับปัญหาที่กำลังพัฒนาก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว
• การเก็บอะไหล่สำรองไว้จำนวนเล็กน้อยจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างมากเมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น
• การดำเนินการตามสัญญาณเตือนล่วงหน้า เช่น เสียง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ภาพรั่วไหล มักจะถูกกว่าการรอให้เครื่องพังโดยสิ้นเชิงเสมอ

ตอนนี้เครื่องนวดทำงานมาได้เจ็ดเดือนแล้วนับตั้งแต่การซ่อมแซมโดยไม่มีปัญหาใดๆ เพิ่มเติม การเปลี่ยนแปลงการบำรุงรักษาที่เราทำนั้นไม่ซับซ้อนหรือมีราคาแพง พวกเขาละเอียดถี่ถ้วนมากกว่าสิ่งที่เราเคยทำมาก่อน และเมื่อมองย้อนกลับไป ช่องว่างระหว่าง "อย่างละเอียด" และ "เพียงพอ" ก็คือจุดที่ปัญหายังคงอยู่มาโดยตลอด