เปิดตัวสายการผลิตลูกเทนนิสสมัยใหม่: ลูกเทนนิสสร้างขึ้นได้อย่างไร?

1. ขั้นตอนการผลิตลูกเทนนิส

การเตรียมวัตถุดิบ: จากยางดิบถึงกระเพาะปัสสาวะ

(1) การแปรรูปยาง

แหล่งวัตถุดิบ: ยางดิบเป็นรูปตัวอัดและความร้อนเพื่อสร้างบล็อกยางแข็ง

การขึ้นรูปหลัก: บล็อกยางถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ซีกโลกและกลายเป็นกระเพาะปัสสาวะซีกโลกภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงซึ่งดูเหมือนว่า "ลูกบอลช็อคโกแลต"

(2) การสังเคราะห์กระเพาะปัสสาวะ

ซีกทั้งสองถูกผูกมัดในทรงกลมกลวงที่สมบูรณ์โดยการติดกาวและการอัดขึ้นรูปซึ่งถือเป็นแกนกลางของลูกเทนนิส

กระบวนการ "Sonic Popcorn": กระเพาะปัสสาวะถูกวางไว้ในถังสั่นและสั่นเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและพื้นผิว

การห่อรู้สึก: การจับคู่และความผูกพันที่แม่นยำ

(1) การเตรียมความรู้สึก

วัตถุดิบที่รู้สึก (โดยปกติจะเป็นผ้าขนสัตว์หรือเส้นใยสังเคราะห์) ถูกตัดเป็น ** "รูปร่างกระดูกสุนัข" ** (คล้ายกับผ้าพันแผลรูปไข่) และลูกบอลแต่ละลูกต้องการการห่อสักหลาดสองชิ้น

การเคลือบกาว: ความรู้สึกถูกเคลือบด้วยกาวสีขาวผ่านลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความผูกพันกับกระเพาะปัสสาวะ

(2) บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

แขนหุ่นยนต์เหมาะกับความรู้สึกอย่างแม่นยำกับกระเพาะปัสสาวะแล้วแรงดันและแห้งในรูปแบบของเหลวเพื่อให้รู้สึกพอดีกับลูกบอลอย่างสมบูรณ์แบบ

การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์

(1) การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด

การทดสอบตีกลับ: ลูกเทนนิสจะต้องลดลงจากความสูง 2.54 เมตรและความสูงของการรีบาวด์ควรอยู่ระหว่าง 1.35-1.47 เมตร (มาตรฐาน ITF)

น้ำหนักและเส้นผ่านศูนย์กลาง: ลูกบอลจับคู่มาตรฐานมีน้ำหนัก 56.7-58.5 กรัมและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.54-6.86 เซนติเมตร

(2) บรรจุภัณฑ์สุญญากาศ

ลูกเทนนิสถูกปิดผนึกด้วยแรงดันเพื่อให้แรงดันอากาศภายในมีเสถียรภาพเพื่อให้แน่ใจว่าความสดของ "ออกจากกระป๋อง"

มันถูกทิ้งให้ยืนเป็นเวลา 5 วันก่อนออกจากโรงงานเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับกาวและทดสอบความรุนแรง

นวัตกรรมทางเทคโนโลยี: การปกป้องสิ่งแวดล้อมและแนวโน้มอัจฉริยะ

(1) กระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

สารหล่อเย็น stearate สังกะสีแบบดั้งเดิม (เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม) ถูกแทนที่ด้วยเทคโนโลยีการอบแห้งอากาศเพื่อลดมลพิษ

เทคโนโลยีการเคลือบแบบเลเยอร์: ชั้นยางที่มีลักษณะแตกต่างกันจะถูกลามิเนตเข้าด้วยกันเพื่อปรับปรุงความทนทานและความยืดหยุ่น

(2) การผลิตอัจฉริยะ

ระบบตรวจสอบคุณภาพ AI: การตรวจสอบด้วยภาพใช้เพื่อลบลูกที่ไม่มีคุณสมบัติห่อด้วยความรู้สึก

การเรียงลำดับอัตโนมัติ: หุ่นยนต์แขนจำแนกและแพ็คเกจตามเกรด (มืออาชีพ/มือสมัครเล่น)

2. ข้อควรระวังสำหรับการดำเนินงานของ สายการผลิตเทนนิส

การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ

การทดสอบวัตถุดิบยาง:

ตรวจสอบความแข็งความยืดหยุ่นและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ของยางเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐาน ITF (สหพันธ์เทนนิสนานาชาติ)

หลีกเลี่ยงการใช้ยางที่ด้อยกว่ามิฉะนั้นอาจทำให้กระเพาะปัสสาวะเปลี่ยนรูปหรือขาดความยืดหยุ่น

รู้สึกถึงการคัดกรองวัสดุ:

เส้นใยขนสัตว์/สังเคราะห์จะต้องมีความสม่ำเสมอและปราศจากก้อนที่มีข้อผิดพลาดความหนา≤0.1mm

กาวรู้สึกจะต้องไม่เป็นพิษและทนต่ออุณหภูมิสูง (เพื่อหลีกเลี่ยงการตกในระหว่างการแข่งขัน)

การจัดการสภาพแวดล้อมการผลิต

การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น:

อุณหภูมิการประชุมเชิงปฏิบัติการควรรักษาไว้ที่ 20-25 ℃และความชื้นที่ 50% -60% (เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของยางหรือรู้สึกไม่ชื้น)

อุณหภูมิสูงอาจทำให้กาวสามารถรักษาได้ก่อนกำหนดและอุณหภูมิต่ำอาจส่งผลต่อความยืดหยุ่นของยาง

การป้องกันฝุ่นและไฟฟ้าคงที่:

พื้นที่ตัดสักหลาดจะต้องติดตั้งอุปกรณ์เก็บรวบรวมฝุ่นเพื่อป้องกันการล่องลอยของเส้นใยและส่งผลกระทบต่อพันธะ

จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันสถิตในพื้นที่แปรรูปยาง (ไฟฟ้าคงที่อาจดูดซับสิ่งสกปรก)

ข้อกำหนดการดำเนินงานหลักของกระบวนการหลัก

(1) การขึ้นรูปบอลกระเพาะปัสสาวะ

อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะต้องมีความเสถียรที่ 160-180 ℃และความดันจะต้องเป็น 8-10mpa เพื่อให้แน่ใจว่ายางนั้นถูกวัลคาไนอย่างเต็มที่

ซีกโลกจะต้องอยู่ในแนวเดียวกันเมื่อเชื่อม ball bladders ที่มีการเยื้องศูนย์> 0.5 มม. จะต้องถูกทิ้ง

(2) การห่อรู้สึก

ความหนาของการเคลือบกาวจะต้องมีความสม่ำเสมอ (0.2-0.3 มม.) แอปพลิเคชันที่มากเกินไปจะทำให้รู้สึกแข็ง

หลังจากห่อมันจะต้องถูกทิ้งไว้เพื่อรักษาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ลูกบอลที่ไม่แห้งสนิทจะต้องไม่เข้าสู่กระบวนการต่อไป

(3) การสร้างแรงดัน

ความดันอากาศแบบปรับได้จะต้องควบคุมที่ 0.8-1.0bar ความดันอากาศไม่เพียงพอจะทำให้เกิดริ้วรอย

เวลาในการกำหนดคือ 30-40 นาที เกินเวลานี้อาจทำให้เกิดความสูงของยาง

จุดสำคัญของการตรวจสอบคุณภาพ

การทดสอบตีกลับ:

สุ่มตรวจสอบ 10% ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แบทช์ที่มีความสูงรีบาวด์อย่างไม่มีเงื่อนไข (<1.35m หรือ> 1.47m) จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเต็มที่

การตรวจสอบลักษณะ:

รู้สึกถึงความกว้างของตะเข็บ≤1มม. ไม่มีเสี้ยนหรือกาวตกค้าง

การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ:

สูญญากาศเพื่อตรวจจับว่ากระเพาะปัสสาวะรั่วหรือไม่ ลูกที่มีอัตราการลดลงของความดัน＞ 5% ถือว่ามีข้อบกพร่อง

การบำรุงรักษาอุปกรณ์และความปลอดภัย

การบำรุงรักษารายวัน:

ทำความสะอาดยางที่เหลือในแม่พิมพ์และตรวจสอบว่าองค์ประกอบความร้อนนั้นมีอายุมากขึ้นหรือไม่

หล่อลื่นข้อต่อของแขนหุ่นยนต์เพื่อป้องกันไม่ให้ติดขัดส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการห่อ

การดำเนินงานที่ปลอดภัย:

คนงานจำเป็นต้องสวมถุงมือที่ทนต่อการตัด (เครื่องตัดสักหลาด) และถุงมือทนความร้อน (พื้นที่วัลคาไนซ์)

ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะต้องทดสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตสามารถถูกขัดจังหวะได้ทันทีในกรณีที่เกิดความล้มเหลวอย่างฉับพลัน

การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการกำจัดของเสีย

การรีไซเคิลขยะ:

เศษยางสามารถบดและละลายใหม่ได้ (อัตราการรีไซเคิลต้องเป็น≥90%)

ความรู้สึกของเสียจะต้องมีการจัดเรียงและประมวลผลและเส้นใยสังเคราะห์จะถูกส่งไปยังสถาบันมืออาชีพเพื่อความเสื่อมโทรม

สารต้องห้าม:

การใช้สีย้อมหรือพลาสติกที่มีตะกั่ว/แคดเมียมเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด (สอดคล้องกับกฎระเบียบของสหภาพยุโรป)