คาร์บอนนำไฟฟ้า

วัสดุเสริม มีบทบาทสำคัญในการผลิตยาง พลาสติก และกระบวนการผลิตอื่นๆ โดยให้การสนับสนุนที่จำเป็นและเพิ่มประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพ และความคุ้มค่าของวัสดุหลัก วัสดุเหล่านี้ไม่ใช่ส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์ แต่มีความสำคัญต่อการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยาง พลาสติก สารเคลือบ และกาว วัสดุเสริมจะถูกใช้เพื่อช่วยในการกำหนดสูตร การแปรรูป และการเพิ่มประสิทธิภาพ

หมวดหมู่สำคัญของวัสดุเสริม
พลาสติไซเซอร์:

พลาสติไซเซอร์คือสารที่เติมลงในวัสดุ เช่น ยางและพลาสติก เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น ความสามารถในการขึ้นรูป และความสามารถในการแปรรูป ด้วยการลดความหนืดและปรับปรุงลักษณะการไหลของโพลีเมอร์ พลาสติไซเซอร์จะทำให้วัสดุขึ้นรูปหรืออัดขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้ง่ายขึ้น
พลาสติไซเซอร์ทั่วไป:
Phthalates: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งาน PVC ที่มีความยืดหยุ่น
อะดิเพต: ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความผันผวนต่ำและมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง
ซิเตรตเอสเทอร์: ใช้ในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และผลิตภัณฑ์เกรดอาหารเพื่อสูตรที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น
ฟิลเลอร์:

สารตัวเติมคือวัสดุที่เติมลงในยาง พลาสติก และสารประกอบอื่นๆ เพื่อปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพ ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป และลดต้นทุน สารตัวเติมสามารถปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็ง ความทนทาน และคุณลักษณะอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้
สารตัวเติมทั่วไป:
คาร์บอนแบล็ค: ใช้ในยางและผลิตภัณฑ์ยางเพื่อเสริมแรงและต้านทานรังสียูวี
แคลเซียมคาร์บอเนต: เพิ่มปริมาตรและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของพลาสติกและยาง
ซิลิกา: มักใช้ในยางเพื่อลดแรงต้านการหมุนและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง
สารบ่มและสารวัลคาไนซ์:

สารบ่มหรือสารวัลคาไนซ์เป็นสารเคมีที่เติมลงในสารประกอบยางในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อส่งเสริมการเชื่อมโยงข้ามทางเคมี ซึ่งเปลี่ยนยางให้เป็นวัสดุที่ทนทาน ยืดหยุ่น และทนความร้อนมากขึ้น
ซัลเฟอร์เป็นสารวัลคาไนซ์ที่พบมากที่สุดสำหรับยางธรรมชาติ
สารบ่มเปอร์ออกไซด์ใช้สำหรับยางสังเคราะห์บางชนิดที่ต้องการคุณสมบัติทนความร้อนมากกว่า
สารวัลคาไนซ์อื่นๆ ได้แก่ ซิงค์ออกไซด์ แมกนีเซียมออกไซด์ และสารเร่งปฏิกิริยาเพื่อเร่งกระบวนการวัลคาไนซ์และควบคุมปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้าม
สารเพิ่มความคงตัว:

สารเพิ่มความคงตัวใช้เพื่อปกป้องวัสดุจากการย่อยสลายระหว่างกระบวนการผลิตหรือการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมเป็นเวลานาน เช่น แสงยูวี ความร้อน และออกซิเจน ช่วยรักษาความสมบูรณ์ สี และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
สารเพิ่มความคงตัวทั่วไป:
สารต้านอนุมูลอิสระ: ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของยางและพลาสติก ช่วยเพิ่มความทนทานต่อความชรา
สารต้านโอโซน: ปกป้องผลิตภัณฑ์ยางจากการย่อยสลายของโอโซน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานกลางแจ้ง
สารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี: ใช้ในการใช้งานกลางแจ้ง เช่น ในชิ้นส่วนยานยนต์และวัสดุก่อสร้าง เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่เกิดจากรังสียูวี
น้ำมันหล่อลื่น:

น้ำมันหล่อลื่นถูกใช้ในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลเพื่อลดแรงเสียดทานและปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของยางหรือสารประกอบพลาสติก ทำให้ง่ายต่อการจัดการในกระบวนการอัดขึ้นรูป การขึ้นรูป หรือการฉีด
น้ำมันสำหรับกระบวนการผลิต: มีการเติมสารหล่อลื่นเหล่านี้เพื่ออำนวยความสะดวกในการแปรรูปยาง เช่น น้ำมันอะโรมาติกหรือน้ำมันแนฟเทนิก ซึ่งสามารถลดความหนืดและเพิ่มความสามารถในการทำงานของวัสดุ
น้ำมันหล่อลื่นภายใน: รวมถึงสารต่างๆ เช่น กรดสเตียริกและกรดไขมัน ซึ่งถูกเติมลงไปเพื่อป้องกันการเกาะติดและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุ
เม็ดสีและสี:

เม็ดสีและสารแต่งสีใช้เพื่อเพิ่มสีให้กับยาง พลาสติก และวัสดุอื่นๆ ช่วยเพิ่มความสวยงามน่าดึงดูดของผลิตภัณฑ์ และจำเป็นสำหรับการสร้างแบรนด์ การสร้างความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ และการมองเห็น
เม็ดสีออร์แกนิก: ให้สีที่สดใสและติดทนนานสำหรับการใช้งาน เช่น สินค้าอุปโภคบริโภคและชิ้นส่วนยานยนต์
เม็ดสีอนินทรีย์: ให้ความทนทานและความเสถียร ใช้ในงานอุตสาหกรรมและงานกลางแจ้ง เช่น ในวัสดุก่อสร้างและสารเคลือบยานยนต์
สารหน่วงไฟ:

สารหน่วงการติดไฟคือสารเคมีที่เติมลงในวัสดุเพื่อลดการติดไฟหรือชะลอการเกิดการเผาไหม้ สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มความปลอดภัยของยาง พลาสติก สิ่งทอ และสารเคลือบที่ใช้ในอุตสาหกรรมที่ความปลอดภัยจากอัคคีภัยเป็นสิ่งสำคัญ
สารหน่วงการติดไฟที่ใช้ฮาโลเจน: ให้การทนไฟที่มีประสิทธิภาพ แต่อาจทำให้เกิดข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม
สารหน่วงการติดไฟแบบไม่ใช้ฮาโลเจน: เป็นตัวเลือกใหม่ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นซึ่งใช้ในสายไฟฟ้า วัสดุก่อสร้าง และการใช้งานในยานยนต์