จากยางถึงรู้สึก: เปิดเผยกระบวนการหลักของการผลิตเทนนิส

1. การประมวลผลวัตถุดิบและการขึ้นรูปแกนยางของ สายการผลิตเทนนิส

การเลือกยางธรรมชาติ: ซื้อยางที่มีความบริสุทธิ์สูงและตรวจจับปริมาณโลหะหนักโดย X-ray

การปรับสูตรแบบผสม: ยางธรรมชาติและยางสไตรีน-บัตทาดีนผสมกันในอัตราส่วน 7: 3, ซัลเฟอร์ (1.2-1.8%), คาร์บอนแบล็ก (20-30%) ฯลฯ และผสมภายในผสม 150-160 ℃เป็นเวลา 6-8 นาที

การตัด preforming: บล็อกยางถูกตัดเป็นกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 65 มม. และน้ำหนัก 38 ± 0.5 กรัมโดยมีข้อผิดพลาดความหนา± 0.1 มม.

การปั้นซีกโลก: ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ 160 ℃, แรงดัน 100 ตันเพื่อสร้างซีกโลกที่มีความหนาของผนัง 2.8 มม. และค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่าศูนย์กลางการสแกนเลเซอร์คือ <± 0.15 มม.

การรักษาด้วยพลาสมา: อาร์กอนพลาสม่าทิ้งระเบิดผนังด้านในของซีกโลกเป็นเวลา 30-60 วินาทีเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะ (มุมสัมผัสลดลงจาก 95 °เป็น 35 °)

การประกอบพันธะซีกโลก: การเคลือบด้วยกาวคลอโรปรีน (0.08g/cm²), การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก (ความดัน 30n 80kHz), อัตราการรั่วไหลของการทดสอบแบบสุญญากาศ <0.5psi/นาที

การสร้างวัลคาไนเซชั่นรอง: 120 ℃เตาเผาอากาศร้อนเป็นเวลา 2 ชั่วโมงกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่และปรับปรุงความเสถียรของโมดูลัสยืดหยุ่น 15%

การรักษาด้วยเสียงระเบิดเสียง: การทิ้งระเบิดคลื่นความถี่ต่ำ 150dB เป็นเวลา 30 วินาทีการจัดเรียงโซ่โมเลกุลที่สมดุลและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของความสูงเด้งลดลงเหลือ± 0.3 นิ้ว

2. การแปรรูปรู้สึกและผูกมัดลูกบอล

การเตรียมการผสมผ้าขนสัตว์: 70% Merino Wool 30% ไนลอน 6.6, เปียกชื้น, น้ำหนักหน่วย 380 ± 10g/m²

การย้อมสีและการป้องกันการรั่วซึม: การย้อมกรดที่ 98 ℃เป็นเวลา 45 นาที, การเติมสารกันน้ำที่ใช้ฟลูออรีน (การดูดซับน้ำ <5%)

การตัดเลเซอร์สามมิติ: การตัดเลเซอร์CO₂ "รูปสุนัขรูปสุนัข" รู้สึก (แม่นยำ 0.1 มม.), 35 ± 0.05G

การยืดและการปรับแต่งไอน้ำก่อน: 105 ℃นิ่มไอน้ำเป็นเวลา 8 วินาที, การจับคู่ความโค้งของแม่พิมพ์สูญญากาศระดับการจับคู่> 99%

การฉีดพ่นกาว: กาวโพลียูรีเทนที่ใช้น้ำ (18 ± 1g/m²) รวมกับไพรเมอร์ isocyanate

การปรับความแม่นยำของหุ่นยนต์: การวางตำแหน่งหุ่นยนต์หกแกน (ข้อผิดพลาด <0.5 มม.), กลิ้งเพื่อลบฟอง (ความดัน 20n)

การบ่มแบบกดร้อนแบบแบ่งส่วน: 80 ℃/5 นาที→ 120 ℃/3min → 60 ℃/10 นาทีความแข็งแรงของเปลือกจะถึง 12n/mm

การตกแต่งผิวหน้าผิว: แปรงไนลอน (1500 รอบต่อนาที) การต่อสู้แบบทิศทางการปรับปรุงประสิทธิภาพการหมุน 15%

3. การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์

การทดสอบความสมดุลแบบไดนามิก: การหมุน 3000 รอบต่อนาทีเพื่อตรวจจับศูนย์กลางของการเบี่ยงเบนมวล (<0.5 มม.) หากไม่ได้รับความอดทนฉีด 0.01-0.05G กาวน้ำหนัก

การทดสอบการตีกลับมาตรฐาน ITF: การตกฟรี 254 ซม., ความสูงรีบาวด์ 53-58 นิ้ว (ความแตกต่างของลูกบอลเดียวกันคือ <0.5 นิ้ว)

การประเมินความต้านทานต่อรอยขีดข่วน: กระดาษทราย (180 ตาข่าย) ถู 2,000 ครั้ง, รู้สึกถึงปริมาณการสูญเสีย <15mm³

การตรวจสอบความเสถียรของความดันอากาศ: 14.7 ± 0.1PSI ความดันเริ่มต้นลดลง≤0.3psiหลังจาก 5 วัน

การตรวจจับ X-ray และ UV: การสแกน 3D ของโครงสร้างภายใน, กาวฟลูออเรสเซนต์เพื่อตรวจสอบคุณภาพของพันธะ

บรรจุภัณฑ์เติมไนโตรเจนแบบปลอดเชื้อ: 1.2Atm ไนโตรเจนถูกเติมลงในกระป๋องกระป๋องและการ์ดปรับความชื้นจะรักษา 40-45%RH

การตรวจสอบความหนาแน่น 5 วัน: การจัดเก็บอุณหภูมิคงที่ (23 ± 1 ℃) เพื่อยืนยันความเสถียรของแรงดัน

การกระจายโลจิสติกส์โซ่เย็น: การควบคุมอุณหภูมิตลอดการขนส่ง (15-25 ℃) ความสมดุลด้านสิ่งแวดล้อม 48 ชั่วโมงก่อนการแข่งขันระดับมืออาชีพ

ไฮไลท์กระบวนการสำคัญ

การรักษาด้วยการระเบิดของโซนิค: เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างโมเลกุลยางผ่านคลื่นเสียงความถี่ต่ำช่วยปรับปรุงความสอดคล้องตีกลับอย่างมีนัยสำคัญ

การออกแบบรูปทรงกระดูกสุนัข: ลดจำนวนตะเข็บและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอากาศพลศาสตร์

การตรวจจับการรั่วไหลของสเปคโตรมิเตอร์มวลฮีเลียม: ความไวในการตรวจจับถึง 3 ×10⁻⁷Mbar· L/S ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรม